berita

Disiarkan: 15 Feb 2022

Kategori:Blog

Tag:pcb, pcbs, pcba, pemasangan pcb, smt, stensil

Apakah Stensil PCB?

Stensil PCB, juga dikenali sebagai Steel mesh, ialah kepingan stai

Keluli tanpa bukaan dengan bukaan potongan laser digunakan untuk memindahkan jumlah tampal pateri yang tepat ke kedudukan yang ditetapkan dengan tepat pada PCB kosong untuk penempatan komponen pemasangan permukaan.Stensil terdiri daripada bingkai stensil, jaringan dawai dan kepingan keluli.Terdapat banyak lubang dalam stensil, dan kedudukan lubang ini sepadan dengan kedudukan yang perlu dicetak pada PCB.Fungsi utama stensil adalah untuk mendepositkan jumlah tampal pateri yang betul pada pad dengan tepat supaya sambungan pateri antara pad dan komponen sempurna dari segi sambungan elektrik dan kekuatan mekanikal.

Apabila digunakan, letakkan PCB di bawah stensil, Sebaik sahaja

stensil dijajarkan dengan betul di atas papan, tampal pateri digunakan di atas bukaan.

Kemudian tampal pateri dibocorkan ke permukaan PCB melalui lubang kecil pada kedudukan tetap pada stensil.Apabila kerajang keluli dipisahkan daripada papan, tampal pateri akan kekal pada permukaan papan litar, sedia untuk penempatan peranti pelekap permukaan (SMD).Lebih sedikit pes pateri disekat pada stensil, lebih banyak ia didepositkan pada PCB.Proses ini boleh diulang dengan tepat, jadi ia menjadikan proses SMT lebih cepat dan lebih konsisten dan memastikan pemasangan PCB yang kos efektif.

Stensil PCB diperbuat daripada apa?

Stensil SMT terutamanya diperbuat daripada bingkai stensil, mesh dan

kepingan keluli tahan karat, dan gam.Bingkai stensil yang biasa digunakan ialah bingkai yang dilekatkan pada jaringan dawai dengan gam, yang mudah untuk mendapatkan ketegangan kepingan keluli seragam, yang biasanya 35 ~ 48N / cm2.Mesh adalah untuk menetapkan kepingan keluli dan bingkai.Terdapat dua jenis jerat, jejaring dawai keluli tahan karat dan jejaring polimer poliester.Yang pertama boleh memberikan ketegangan yang stabil dan mencukupi tetapi mudah berubah bentuk dan luntur.Walau bagaimanapun, yang kemudian boleh bertahan lama berbanding dengan dawai keluli tahan karat.Lembaran stensil yang digunakan secara amnya ialah lembaran keluli tahan karat 301 atau 304 yang jelas meningkatkan prestasi stensil melalui sifat mekanikalnya yang sangat baik.

Kaedah Pembuatan Stensil

Terdapat tujuh jenis stensil dan tiga kaedah untuk pembuatan stensil: goresan kimia, pemotongan laser dan pembentukan elektro.Biasanya digunakan ialah stensil keluli laser.Las

stensil adalah yang paling biasa digunakan dalam industri SMT, yang dicirikan ialah:

Fail data digunakan secara langsung untuk mengurangkan ralat pembuatan;

Ketepatan kedudukan pembukaan stensil SMT sangat tinggi: keseluruhan ralat proses ialah ≤± 4 μ m；

Pembukaan stensil SMT mempunyai geometri, iaitu kondusif

ve kepada percetakan dan pengacuan pes pateri.

Aliran proses pemotongan laser: pembuatan filem PCB, mengambil koordinat, fail data, pemprosesan data, pemotongan laser, pengisaran.Prosesnya adalah dengan ketepatan pengeluaran data yang tinggi dan sedikit pengaruh faktor objektif;Pembukaan trapezoid adalah kondusif untuk demoulding, ia boleh digunakan untuk pemotongan ketepatan, harga murah.

Keperluan am dan prinsip Stensil PCB

1. Untuk mendapatkan cetakan tampal pateri yang sempurna pada pad PCB, kedudukan dan spesifikasi khusus hendaklah memastikan ketepatan pembukaan yang tinggi, dan pembukaan hendaklah mengikut ketat dengan kaedah pembukaan yang ditentukan dirujuk kepada tanda fiducial.

2. Untuk mengelakkan kecacatan pateri seperti penjepit dan manik pateri, bukaan bebas hendaklah direka bentuk lebih kecil sedikit daripada saiz pad PCB.jumlah lebar tidak boleh melebihi 2mm.Luas pad PCB hendaklah sentiasa lebih besar daripada dua pertiga daripada kawasan bahagian dalam dinding apertur stensil.

3. Apabila meregangkan mesh, kawal dengan ketat, dan pa

y perhatian khusus kepada julat pembukaan, yang mesti mendatar dan berpusat.

4. Dengan permukaan cetakan sebagai bahagian atas, bukaan bawah mesh hendaklah 0.01mm atau 0.02mm lebih lebar daripada bukaan atas, iaitu bukaan hendaklah kon terbalik untuk memudahkan pelepasan berkesan pes pateri dan mengurangkan pembersihan. masa stensil.

5. Dinding jaringan mestilah licin.Khususnya untuk QFP dan CSP dengan jarak kurang daripada 0.5mm, pembekal dikehendaki menjalankan penggilap elektro semasa proses pembuatan.

6. Secara amnya, spesifikasi pembukaan stensil dan bentuk komponen SMT adalah konsisten dengan pad, dan nisbah pembukaan ialah 1:1.

7. Ketebalan tepat helaian stensil memastikan pelepasan

daripada jumlah tampal pateri yang dikehendaki melalui bukaan.Pemendapan pateri tambahan boleh menyebabkan penjembatan pateri manakala pemendapan pateri yang kurang akan menyebabkan penyambung pateri lemah.

Bagaimana untuk mereka bentuk Stensil PCB?

1. Pakej 0805 disyorkan untuk memotong dua pad pembukaan sebanyak 1.0mm, dan kemudian membuat bulatan cekung B = 2 / 5Y;A = 0.25mm atau a = 2 / 5 * l manik anti timah.

2. Cip 1206 dan ke atas: selepas kedua-dua pad dialihkan ke luar masing-masing sebanyak 0.1mm, buat bulatan cekung dalam B = 2 / 5Y;A = 2 / 5 * l rawatan manik anti timah.

3. Untuk PCB dengan BGA, nisbah pembukaan stensil dengan jarak bola lebih daripada 1.0mm ialah 1:1, dan nisbah pembukaan stensil dengan jarak bola kurang daripada 0.5mm ialah 1:0.95.

4. Untuk semua QFP dan SOP dengan pic 0.5mm, nisbah pembukaan

o dalam arah jumlah lebar ialah 1:0.8.

5. Nisbah pembukaan dalam arah panjang ialah 1:1.1, dengan padang QFP 0.4mm, bukaan dalam arah lebar keseluruhan ialah 1:0.8, bukaan dalam arah panjang ialah 1:1.1, dan kaki pembulatan luar.Jejari chamfer r = 0.12mm.Jumlah lebar bukaan elemen SOP dengan pic 0.65mm dikurangkan sebanyak 10%.

6. Apabila PLCC32 dan PLCC44 produk am berlubang, jumlah arah lebar ialah 1:1 dan arah panjang ialah 1:1.1.

7. Untuk peranti berpakej SOT am, nisbah pembukaan

hujung pad besar ialah 1:1.1, jumlah arah lebar hujung pad kecil ialah 1:1, dan arah panjang ialah 1:1.

Bagaimanauntuk Menggunakan Stensil PCB?

1. Kendalikan dengan berhati-hati.

2. Stensil hendaklah dibersihkan sebelum digunakan.

3. Tampal pateri atau gam merah hendaklah disapu sama rata.

4. Laraskan tekanan pencetakan kepada yang terbaik.

5. Untuk menggunakan cetakan papan penampal.

6. Selepas strok pengikis, sebaiknya berhenti selama 2 ~ 3 saat sebelum menyahbentuk, dan tetapkan kelajuan nyahbentuk tidak terlalu cepat.

7. Stensil hendaklah dibersihkan dalam masa, disimpan dengan baik selepas digunakan.

Perkhidmatan Pembuatan Stensil PCB ShinTech

PCB ShinTech menawarkan perkhidmatan pembuatan stensil keluli tahan karat laser.Kami membuat stensil dengan ketebalan 100 μm, 120 μm, 130μm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm dan 300 μm.Fail data yang diperlukan untuk membuat stensil laser mesti mengandungi lapisan tampal pateri SMT, data tanda fiducial, lapisan garis besar PCB dan lapisan aksara, supaya kami boleh menyemak bahagian hadapan dan belakang data, kategori komponen, dsb.

Jika anda memerlukan sebut harga sila hantar fail dan pertanyaan anda kepadasales@pcbshintech.com.