Keupayaan Fabrikasi PCB & Pemasangan PCB
Keupayaan Pengilangan PCB
| barang | PCB standard | PCB termaju |
| Kapasiti Pembuatan | 40,000 m2sebulan | 40,000 m2sebulan |
| Lapisan | 1,2, 4, sehingga 10 lapisan | 1,2, 4, sehingga 50 lapisan |
| bahan | FR-4, CEM-1, Aluminium, dsb. | FR-4 (Normal kepada Tg tinggi), CTI Tinggi FR-4, CEM-1, CEM-3, Polimida (PI), Rogers, Epoksi Kaca, Pangkalan Aluminium, Patuh Rohs, RF, dsb. |
| jenis PCB | Tegar | Tegar, Fleksibel, Tegar-Fleksibel |
| Min.Ketebalan Teras | 4mil/0.1mm（2-12 lapisan）, 2mil/0.05mm (≥13lapisan) | 4mil/0.1mm（2-12 lapisan）, 2mil/0.06mm (≥13lapisan) |
| Jenis Prepreg | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
| Saiz Papan Maks | 26''*20.8'' /650mm*520mm | Boleh disesuaikan |
| Ketebalan Papan | 0.4mm/16mil-2.4mm/96mil | 0.2mm/8mil-10.0mm/400mil |
| Toleransi Ketebalan | ±0.1mm (Ketebalan Papan<1.0mm);±10% (Ketebalan Papan≥1.0mm) | ±0.1mm (Ketebalan Papan<1.0mm);±4% (Ketebalan Papan≥1.0mm) |
| Sisihan dimensi | ±0.13mm/5.2mil | ±0.10mm/4 juta |
| Sudut Meleding | 0.75% | 0.75% |
| Ketebalan Tembaga | 0.5-10 oz | 0.5-18 oz |
| Toleransi Ketebalan Tembaga | ±0.25 oz | ±0.25 oz |
| Min.Lebar Garisan/Ruang | 4mil/0.1mm | 2mil/0.05mm |
| Min.Diameter Lubang Gerudi | 8mil/0.2mm (mekanikal) | 4mil/0.1mm (laser), 6mil/0.15mm (mekanikal) |
| Ketebalan Dinding PTH | ≥18μm | ≥20μm |
| Toleransi Lubang PTH | ±3mil/0.076mm | ±2mil/0.05mm |
| Toleransi Lubang NPTH | ±2mil/0.05mm | ±1.5mil/0.04mm |
| Maks.Nisbah aspek | 12:1 | 15:1 |
| Min.Buta/Dikebumikan Melalui | 4mil/0.1mm | 4mil/0.1mm |
| Kemasan Permukaan | HASL, OSP, Emas Rendaman | HASL, OSP, Nikel, Emas Rendaman, Imm Tin, Imm Perak, dsb. |
| Topeng Solder | Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam | Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam, Jingga, Ungu, dll. Boleh disesuaikan |
| Topeng pateri mengimbangi | ±3mil/0.076mm | ±2mil/0.05mm |
| Warna skrin sutera | Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam | Hijau, Biru, Hitam, Putih, Merah, Ungu, Lutsinar, Kelabu, Kuning, Jingga, dsb. Boleh disesuaikan |
| Silkscreen Min.Lebar Garisan | 0.006'' atau 0.15mm | 0.006'' atau 0.15mm |
| Kawalan Impedans | ±10% | ±5% |
| Toleransi Lokasi Lubang | ±0.05mm, ±0.13mm (2ndlubang digerudi ke 1stlokasi lubang) | ±0.05mm, ±0.13mm (2ndlubang digerudi ke 1stlokasi lubang) |
| Pemotongan PCB | Ricih, Skor-V, Halakan Tab | Ricih, Skor-V, Halakan Tab |
| Ujian dan pemeriksaan | AOI, Ujian Siasatan Terbang, ujian ET, Pemeriksaan Keratan Mikro, Ujian Kebolehpaterian, Ujian Impedans, dsb. | AOI, Ujian Siasatan Terbang, ujian ET, Pemeriksaan Keratan Mikro, Ujian Kebolehpaterian, Ujian Impedans, dsb. |
| Standard Kualiti | IPC Kelas II | IPC Kelas II, IPC Kelas III |
| Pensijilan | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS dsb. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, dsb. |
Keupayaan Pemasangan PCB
| Perkhidmatan | Turnkey-dari pembuatan papan kosong, Penyumberan komponen, pemasangan, pakej, penghantaran;Proses kit/separa ayam belanda-separa senarai di atas mengikut keperluan pelanggan. |
| Kemudahan | 15 talian SMT dalaman, 3 talian melalui lubang dalaman, 3 talian pemasangan akhir dalaman |
| Jenis | SMT, Thru-hole, Campuran (SMT/Thru-hole), Peletakan satu atau dua sisi |
| Masa Utama | Quickturn, Prototaip atau jumlah kecil: 3-7hari bekerja hari (semua bahagian sudah sedia).Pesanan Beramai-ramai: 7-28 hari bekerja (semua bahagian sudah siap);Penghantaran berjadual tersedia |
| Pengujian pada Produk | Pemeriksaan X-ray, ICT (Ujian Dalam Litar), Pemeriksaan X-Ray BGA 100%, Ujian AOI (Pemeriksaan Optik Automatik), Jig/Acuan Pengujian, Ujian Fungsian, Pemeriksaan Komponen Tiruan (untuk jenis pemasangan kit), dsb. |
| Spesifikasi PCB | Tegar, Teras Logam, Fleksibel, Flex-Tegar |
| Kuantiti | MOQ: 1 pc.Prototaip, pesanan kecil, pengeluaran besar-besaran |
| Perolehan Bahagian | Turnkey, Kitted/Separa Turnkey |
| Stensil | Keluli tahan karat potong laser |
| Salutan nano tersedia | |
| Jenis pematerian | Fluks Berplumbum, Tanpa Plumbum, Mematuhi RoHS, Tanpa Bersih dan Air |
| Fail Diperlukan | PCB: Fail Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Komponen: Bil Bahan (Senarai BOM) | |
| Perhimpunan: Pilih & Letakkan fail | |
| Saiz Panel PCB | Min.Saiz: 0.25*0.25 inci (6mm*6mm) |
| Saiz Maks: 48*24 inci (1200mm*600mm) | |
| Butiran Komponen | Pasif Turun kepada saiz 01005 |
| BGA dan Ultra-Halus (uBGA) | |
| Pembawa Cip Tanpa Plumbum/CSP | |
| Pakej Quad Flat Tanpa Plumbum (QFN) | |
| Pakej Quad Flat (QFP) | |
| Pembawa Cip Plumbum Plastik (PLCC) | |
| SOIC | |
| Pakej Atas Pakej (PoP) | |
| Pakej Cip Kecil (Pitch Halus hingga 0.02mm/0.8 mil) | |
| Perhimpunan SMT dua muka | |
| penempatan automatik BGA Seramik, BGA Plastik, MBGA | |
| Mengeluarkan & Menggantikan BGA & MBGA, turun ke padang 0.35mm, sehingga 45mm | |
| Pembaikan BGA dan Reball | |
| Pembuangan dan Penggantian Bahagian | |
| Kabel dan Wayar | |
| Pakej komponen | Pita Potong, Tiub, Kekili, Kekili Separa, Dulang, Pukal, Bahagian Longgar |
| Kualiti | IPC Kelas II / IPC Kelas III |
| Keupayaan Lain | Analisis DFM |
| Pembersihan Berair | |
| Salutan konformal | |
| Perkhidmatan Pengujian PCB |
Pengurusan kualiti
Kualiti adalah keutamaan kami.PCB ShinTech mempunyai pendekatan yang disasarkan untuk memastikan PCB anda dihasilkan dan dipasang dengan kualiti dan konsistensi maksimum.Tiada apa-apa di PCB ShinTech dibiarkan begitu sahaja.Kami bekerja keras pada setiap peringkat fungsian untuk memastikan setiap proses ditakrifkan dan arahan kerja didokumenkan supaya kami boleh menyediakan produk dan perkhidmatan terbaik yang sama secara konsisten kepada pelanggan kami.
1. Memahami jangkaan dan keperluan pelanggan.
2. Terus mencipta dan menyampaikan nilai baharu kepada pelanggan.
3. Maklum balas kepada aduan pelanggan dengan segera.Jika kami mengalami masalah, kami menganggap setiap peristiwa sebegitu sebagai peluang untuk mengetahui perkara yang salah, dan cara mencegah kejadian semula.
4. Mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang berfungsi dengan baik dan meningkatkan keberkesanan sistem secara berterusan.
Kami menyokong kualiti PCB dan PCBA anda dengan menyediakan alatan yang betul, menggunakan peralatan yang betul, membeli bahan yang betul, melaksanakan pemprosesan yang betul, dan mengupah serta melatih pengendali yang betul.Setiap pesanan melalui proses yang dikawal ketat yang sama dengan matlamat untuk bukan sahaja meningkatkan kecekapan untuk manfaat pelanggan kami tetapi dengan matlamat asas untuk menyampaikan produk berkualiti secara konsisten yang dibina mengikut jangkaan pelanggan dan spesifikasi papan.
Kemudahan dan peralatan dalaman
Kemudahan dalaman PCB ShinTech berkemampuan 40,000 m2setiap bulan fabrikasi PCB.Pada masa yang sama PCB ShinTech mempunyai 15 talian SMT dan 3 talian melalui lubang dalaman.PCB anda tidak pernah dihasilkan oleh pembida terendah daripada kumpulan besar kilang.Untuk mencapai prestasi kualiti yang luar biasa daripada pemasangan PCB, kami terus melabur dalam peralatan terkini yang membolehkan ketepatan tepat yang diperlukan untuk keseluruhan proses pemasangan, termasuk X Ray, tampal pateri, pilih dan letak dan banyak lagi.
Latihan staf
Setiap kemudahan pembuatan dan pemasangan PCB ShinTech mempunyai pemeriksa terlatih sepenuhnya, kerana matlamat kami yang paling penting ialah menyampaikan kualiti.Latihan pengendali adalah kritikal.Adalah menjadi kewajipan setiap pengendali untuk menyemak papan semasa mereka melalui proses mereka, dan kami memastikan bahawa mereka telah menerima latihan sepenuhnya dan memperoleh kepakaran yang diperlukan.
Pemeriksaan dan ujian
Sudah tentu, pemeriksaan dan ujian juga diketengahkan dalam sistem pengurusan kualiti PCB ShinTech.Kami menggunakan ini untuk memastikan proses kami berjalan dengan betul.Langkah-langkah ini memberi anda jaminan semula tambahan bahawa papan yang anda terima adalah betul dengan reka bentuk anda dan akan berfungsi dengan betul sepanjang hayat produk anda.Kami melabur dalam peralatan pendarfluor sinar-X, AOI, penguji kuar lalat, penguji elektrik dan lain-lain untuk tujuan ini.Kebanyakan pelanggan tidak mempunyai sumber untuk melakukan sesuatu secara dalaman.Kami memikul tanggungjawab untuk memastikan setiap pelanggan mendapat apa yang mereka perlukan.
Langkah-langkah ini diterangkan seperti di bawah.
FABRIK PAPAN PCB TERBARU
● Pemeriksaan optik automatik (AOI) & pemeriksaan visual
● Mikroskopi digital
● Pembahagian mikro
● Analisis kimia berterusan bagi proses basah
● Analisis berterusan kecacatan dan sekerap dengan tindakan pembetulan
● Ujian elektrik disertakan dalam semua perkhidmatan
● Pengukuran untuk impedans terkawal
● Perisian Instrumen Polar untuk reka bentuk struktur impedans terkawal dan kupon ujian.
PERHIMPUNAN PCB
● Papan kosong dan pemeriksaan komponen masuk
● Pemeriksaan pertama
● Pemeriksaan optik automatik (AOI) & pemeriksaan visual
● Pemeriksaan sinar-X apabila diperlukan
● Ujian berfungsi apabila diperlukan
Kemudahan dan Peralatan
Kemudahan dalaman PCB ShinTech berkemampuan 40,000 m2setiap bulan fabrikasi PCB.Pada masa yang sama PCB ShinTech mempunyai 15 talian SMT dan 3 talian melalui lubang dalaman.PCB anda tidak pernah dihasilkan oleh pembida terendah daripada kumpulan besar kilang.Untuk mencapai prestasi kualiti yang luar biasa daripada pemasangan PCB, kami terus melabur dalam peralatan terkini yang membolehkan ketepatan tepat yang diperlukan untuk keseluruhan proses pemasangan, termasuk X Ray, tampal pateri, pilih dan letak dan banyak lagi.
1. PCB
2. PCBA
Pensijilan
Kemudahan kami memegang pensijilan ini:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Hantar pertanyaan atau permintaan sebut harga kepada kami disales@pcbshintech.comuntuk berhubung dengan salah seorang wakil jualan kami yang mempunyai pengalaman industri untuk membantu anda menyampaikan idea anda ke pasaran.
